В цеху производства извести и мела ОАО «Белорусский цементный завод» в Климовичах сегодня трудятся около 100 человек. Здесь занимаются производством мела кормового и извести строительной негашеной.
В 2024 году в цеху планируют произвести 90,6 тысячи тонн готовой продукции, или 100,3 процента к уровню 2023 года. От деятельности структурного подразделения в общую копилку доходов открытого акционерного общества в год поступает около 15 млн рублей выручки.
Совсем недавно здесь были построены два силоса для хранения ценного сырья общей вместимостью 1,2 тыс. кубических метров. Сметная стоимость проекта с учетом средств, потраченных на оборудование, составила 4,112 тыс. рублей. Генподрядчиком выступил филиал «СМУ № 3» ОАО «Могилевтехмонтаж».
Решение о реконструкции старого склада было продиктовано самой жизнью. Во-первых, имеющиеся бункеры эксплуатируются уже более 60 лет. А во-вторых, объем хранения продукции в них составлял всего 350 тонн.
Ввод в эксплуатацию нового объекта позволит обеспечить бесперебойную реализацию извести потребителям. Увеличится и оперативность самой погрузки, а значит, снизится время простоев вагонов, что напрямую скажется на себестоимости продукции.
На открытии нового объекта присутствовали почетные гости: председатель райисполкома Виктор Пугач, генеральный директор Государственного предприятия «Управляющая компания холдинга «Белорусская цементная компания» Александр Довгало, член Совета Республики Национального собрания Республики Беларусь, генеральный директор ОАО «Белорусский цементный завод» Игорь Сергеев, генеральный директор ОАО «Могилевтехмонтаж» Дмитрий Жихарев, директор филиала «СМУ № 3» ОАО «Могилевтехмонтаж» Игорь Кречмер, заместитель председателя райисполкома Мария Мордесова. 
Александр Довгало, Игорь Сергеев и Виктор Пугач обратились со словами приветствия к работникам цеха, присутствующим на торжественном мероприятии. Инвестиции в строительство напрямую влияют на дальнейшее развитие структурного подразделения ОАО «Белорусский цементный завод».
Труженики субъекта хозяйствования вносят достойный вклад в экономическое развитие региона, активно участвуют в мероприятиях по благоустройству и наведению порядка на земле. Гости выразили уверенность, что так будет и в дальнейшем, и пожелали работникам цеха новых производственных успехов.
Благодарственное письмо руководителя управляющей компании холдинга «Белорусская цементная компания» было вручено директору филиала СМУ № 3 ОАО «Могилевтехмонтаж» Игорю Кречмеру, а также технику технологического оборудования этой организации Сергею Лукашову.
Благодарность генерального директора ОАО «Белорусский цементный завод» объявлена начальнику участка «СМУ № 3» ОАО «Могилевтехмонтаж» Павлу Дмитриеву, монтажнику технологического оборудования этой организации Леониду Азаренко, электросварщику технологического оборудования и связанных с ним конструкций Петру Сычу, электросварщику технологического оборудования строительно-монтажного управления Александру Малашенко. 
Александр Довгало вручил ключи от нового автомобиля «Газель» начальнику цеха Артему Костеничу. 
Мел, добытый в карьерах, поступает в цех по железной и автомобильной дорогам. Сердцем предприятия является печь. Это постоянно вращающаяся цилиндрическая емкость длиною 110 и диаметром 3,5 метра. Если раньше печь работала на природном газу, то теперь для обжига сырья используется уголь. Это напрямую влияет на снижение себестоимости продукции. Температура в печи во время ее работы может достигать 1200 градусов.
В цеху работа кипит круглосуточно. Каждая смена длится по 12 часов. На трудовую вахту заступают в среднем по 15 человек вместе с мастером. Свои обязанности добросовестно выполняют и подменные рабочие — электрики, слесари и другие.
— Если известь используется, как правило, в строительной отрасли, — рассказывает начальник цеха Артем Костенич, — то мел входит в состав комбикормов для сельскохозяйственных животных. Для производства мела установлен сушильный барабан, который работает на отводящихся из печи газах. Доставленное в цех сырье дробится, затем высушивается и еще раз измельчается перед фасовкой и отправкой на склад.
Один раз в год печь останавливают для капитального ремонта, который длится несколько недель.
Теперь запасов продукции, размещенной в новых силосах, хватит для того, чтобы обеспечить бесперебойные поставки извести потребителям.
Финансовые вложения в цех производства извести и мела подчеркивают ту важную роль подразделения по обеспечению филиалов открытого акционерного общества необходимым сырьем для производства газосиликатных блоков. 
